Le stock est souvent le premier poste d’immobilisation de trésorerie d’une PME de négoce ou d’industrie. Pourtant, il reste fréquemment mal maîtrisé. Voici huit erreurs que nous rencontrons régulièrement chez nos clients, et les moyens de les éviter.

1. Mettre à jour le stock « plus tard »

Une réception saisie le lendemain, une livraison oubliée, et le stock théorique ne correspond plus au physique. La règle d’or : tout mouvement est saisi au moment où il se produit. Des terminaux de scan ou une tablette au dépôt facilitent grandement cette discipline.

2. Une codification des articles anarchique

Le même produit créé trois fois sous des libellés différents, des références qui ne veulent rien dire, pas de familles… Une codification claire (famille, sous-famille, référence unique, unité) est la base de toute gestion de stock fiable.

3. Ne pas distinguer les dépôts

Quand l’entreprise a un magasin, un entrepôt et un véhicule de livraison, tout mettre dans un stock unique empêche de savoir où se trouve la marchandise. La gestion multi-dépôts et les transferts entre dépôts sont indispensables dès qu’il y a plus d’un lieu de stockage.

4. Commander au feeling

Sans stock minimum ni historique de consommation, les achats se font à l’intuition : ruptures sur les articles qui tournent vite, surstock sur les autres. Un ERP propose des seuils de réapprovisionnement et des suggestions d’achat basées sur les ventes réelles et les délais fournisseurs.

5. Ignorer la rotation des stocks

Certains articles dorment depuis des mois au fond de l’entrepôt. Un état de rotation permet de repérer ces produits et de décider : promotion, retour fournisseur ou arrêt de référencement.

6. Faire un seul inventaire par an

L’inventaire annuel est obligatoire pour la clôture, mais il arrive trop tard pour corriger quoi que ce soit. Les inventaires tournants (compter chaque semaine une famille d’articles) permettent de détecter et de corriger les écarts au fil de l’eau.

7. Négliger la traçabilité

Dans l’agroalimentaire, la cosmétique, la pharmacie ou les pièces techniques, savoir quel lot a été livré à quel client est essentiel en cas de rappel. La gestion par lots, dates limites et numéros de série doit être prévue dès le paramétrage de l’ERP.

8. Mal valoriser le stock

La valeur du stock impacte directement le résultat comptable. Coût moyen pondéré, premier entré premier sorti, dernier prix d’achat : la méthode doit être choisie avec votre expert-comptable puis appliquée de façon constante. Un ERP fait ce calcul automatiquement à chaque mouvement.

Par où commencer ?

Inutile de tout corriger d’un coup. Commencez par la codification des articles et la saisie en temps réel : ce sont les deux leviers qui ont le plus d’effet. Ensuite viennent les seuils de réapprovisionnement et les inventaires tournants.

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